紙張的物理指標(biāo)對紙盒、紙箱等紙包裝產(chǎn)品的影響非常大，采用不同物理指標(biāo)的紙張生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，其外觀、質(zhì)量均存在很大的差別。特別是一些有特定物理指標(biāo)要求的產(chǎn)品在選材上是非常有學(xué)問的，其既要求紙張成本低，又要求產(chǎn)品的物理指標(biāo)滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)。這是因?yàn)橹挥屑垙埑杀拘』拍軐?shí)現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化，而只有保證產(chǎn)品的物理指標(biāo)滿足客戶標(biāo)準(zhǔn)才有可能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化。合格的產(chǎn)品物理指標(biāo)是紙包裝企業(yè)獲利的基礎(chǔ)，一旦產(chǎn)品的物理指標(biāo)不合格，利潤便無從談起，甚至還會(huì)面臨賠本的困境。那么，如何才能在保證產(chǎn)品物理指標(biāo)合格的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品利潤大化，即成本小化呢？

合理運(yùn)用紙張物理指標(biāo)
       紙包裝企業(yè)要想使產(chǎn)品的物理指標(biāo)合格，首先就要保證紙張的物理指標(biāo)合格。例如，三層瓦楞紙箱（對口箱）要求抗壓強(qiáng)度達(dá)到180kg/m2，周長達(dá)到1000mm，高度達(dá)到300mm以內(nèi)。如果采用B楞來制作，那么瓦楞原紙的定量不能小于140g/m2，楞高不得低于2.9mm，且瓦楞成型效果要非常好；如果采用C楞來制作，那么該瓦楞原紙的定量不能小于130g/m2，楞高為3.7～3.8mm。但是，這些數(shù)據(jù)都是在瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)較高（8.0）的情況下得出的，如果瓦楞原紙環(huán)壓指數(shù)低于7.0，那么C楞瓦楞原紙的定量就不能低于150g/m2。
      然而，紙張物理指標(biāo)的高與低并不是衡量紙張好與壞的標(biāo)準(zhǔn)。這是因?yàn)榧垙埼锢碇笜?biāo)高有高的需要，低有低的用處，關(guān)鍵是要看用得合不合適。物理指標(biāo)低的紙張不能取代物理指標(biāo)高的紙張來生產(chǎn)高要求的產(chǎn)品，而用物理指標(biāo)高的紙張來生產(chǎn)低要求的產(chǎn)品是極大的浪費(fèi)，只有將紙張的物理指標(biāo)用到恰到好處，才能進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本小化。例如，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到200kg/m2，如果芯紙采用的是定量為140g/m2的瓦楞紙，面紙采用的是定量為250g/m2的白板紙，里紙采用的是定量為175g/m2的箱板紙，那么，瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)就必須達(dá)到8.0～8.5，箱板紙的耐破指數(shù)必須達(dá)到（2.3±1）kPa。而且，如果瓦楞原紙的環(huán)壓指數(shù)或者箱板紙的耐破指數(shù)下降，瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)隨之下降。很多人認(rèn)為箱紙板的耐破指數(shù)只對瓦楞紙箱的耐破指數(shù)有影響，而與瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度無關(guān)。其實(shí)這種想法是錯(cuò)誤的。這是因?yàn)橥呃阍埖睦愀吒咭簿?mm，要想瓦楞紙箱承受一定大的壓力，就必須保證瓦楞原紙不變形，而保證瓦楞原紙不變形的前提條件就是箱紙板（即里紙）的耐破指數(shù)達(dá)到一定要求。這就好比橋墩，如果沒有混凝土的包裹，再堅(jiān)韌的鋼筋也無法保證橋墩的穩(wěn)固。因此，筆者認(rèn)為，合理搭配芯紙、面紙和里紙的定量，才能使瓦楞紙箱達(dá)到理想的物理指標(biāo)。通常理想的搭配是里紙和面紙的定量比芯紙高出20%左右。

紙張的選用技巧
       紙張的成本控制并不是隨心所欲的，而是有一定限制的?？刂频煤?，就可以有效控制其他成本的投入；控制得不好，就會(huì)大大增加其他成本的投入。而合理用紙是控制紙張成本的關(guān)鍵因素之一，下面筆者介紹幾種紙張的選用技巧，供業(yè)界參考。
       1.滿足客戶要求
       紙包裝企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品首先一定要滿足客戶的要求，這既是第一要素，也是第一前提，否則其他方面（如成本小化、利潤大化等）均無法實(shí)現(xiàn)。
       2.紙張質(zhì)量適度
       紙包裝企業(yè)用紙的關(guān)鍵是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量降低紙張成本，即所用紙張的物理指標(biāo)剛好達(dá)到能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的程度（即達(dá)到一個(gè)臨界點(diǎn)），這樣既不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，也不會(huì)浪費(fèi)紙張。一旦紙張的物理指標(biāo)低于這個(gè)臨界點(diǎn)，那么產(chǎn)品的綜合成本不僅不會(huì)降低，反而會(huì)增加。這是因?yàn)楫?dāng)紙張的物理指標(biāo)低于臨界點(diǎn)時(shí)，紙張的物理指標(biāo)越低，產(chǎn)品的合格率就越低，產(chǎn)品的綜合成本也就越高。而上升的這部分成本主要是由產(chǎn)品質(zhì)量不合格帶來的一系列損失，如退貨、返工、重做、訂單流失等。
       3.適合高速自動(dòng)化設(shè)備的大規(guī)模作業(yè)
       隨著紙包裝加工設(shè)備自動(dòng)化程度的不斷提升，以及市場競爭的日益激烈，一些大中型紙包裝企業(yè)紛紛引進(jìn)高速自動(dòng)化設(shè)備，而這些設(shè)備對原輔材料的質(zhì)量和等級(jí)等要求較為嚴(yán)格。因此，在選用紙張時(shí)應(yīng)當(dāng)保證其適合高速自動(dòng)化設(shè)備的大規(guī)模作業(yè)，這樣每道工序的半成品質(zhì)量都能夠順利達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率也就能夠得到一定的提升。一旦有一道工序作業(yè)不順利，則產(chǎn)品的整體生產(chǎn)效率就會(huì)下降，產(chǎn)品成本就會(huì)上升，產(chǎn)品利潤就會(huì)下降，這個(gè)杠桿原理是亙古不變的。
       對于紙包裝企業(yè)而言，產(chǎn)品成本應(yīng)當(dāng)以實(shí)際的綜合成本為基礎(chǔ)來計(jì)算，而不是簡單地以某一項(xiàng)原輔材料的價(jià)格來計(jì)算。某一項(xiàng)原輔材料的價(jià)格只是產(chǎn)品成本的一方面，而由這一項(xiàng)成本所帶來的其他相關(guān)成本的總和才是真正的產(chǎn)品成本，紙張成本就是一個(gè)很好的例子。如何把產(chǎn)品成本控制到小，絕不是簡單地降低紙張價(jià)格就能實(shí)現(xiàn)的。